A indústria de usinagem CNC (controle numérico por computador) está a desenvolver-se rapidamente na direcção da automação e da inteligência.muitos sistemas de automação e tecnologias inteligentes foram aplicados aos processos de usinagem CNC, melhorando a eficiência da produção, reduzindo a necessidade de intervenção manual e alcançando um nível mais elevado de precisão e controlo de qualidade.A seguir estão algumas tendências na automação e inteligência da indústria de usinagem CNC.
Sistemas automáticos de troca de ferramentas: Tradicionalmente, a troca de ferramentas na usinagem CNC tem sido manual, demorada e propensa a erros.O aparecimento de sistemas automáticos de troca de ferramentas mudou esta situaçãoSistemas automáticos de troca de ferramentas Com dispositivos robóticos ou automáticos de troca de ferramentas, diferentes ferramentas podem ser automaticamente selecionadas e trocadas durante o processo de usinagem.aumentando assim a eficiência e a flexibilidade da produção, e reduzindo o tempo de inatividade.
Sistema automático de medição: no processo de usinagem CNC, a medição precisa da peça é crucial.Sistema de medição automático pode realizar detecção automática e medição do tamanho da peça de trabalhoEstes sistemas podem ser integrados com máquinas CNC para permitir a medição automática e o feedback em tempo real.Melhorando assim a consistência e precisão da usinagem.
Monitorização e controlo remoto: O desenvolvimento da Internet e da tecnologia da Internet das Coisas trouxe a possibilidade de monitorização e controlo remoto para a indústria de usinagem CNC.Através da ligação de rede, o operador pode monitorar e controlar remotamente o estado de funcionamento, processo de produção e configurações de parâmetros da máquina CNC.Esta tecnologia de monitorização e controlo remoto não só fornece dados de produção em tempo real e informações de alarme, mas também pode remotamente modificar e otimizar o programa de processamento para melhorar a eficiência da produção e a velocidade de resposta.
Análise de dados e manutenção preditiva: a indústria de usinagem CNC também se concentra cada vez mais na recolha, análise e utilização de dados operacionais.Através da análise de grandes volumes de dados e da tecnologia de aprendizagem de máquina, podem ser extraídas informações úteis a partir de dados operacionais maciços, prevendo falhas de equipamento e necessidades de manutenção e conseguindo planos de gestão e manutenção de equipamento mais eficazes.Isto reduz o tempo de inatividade e melhora a fiabilidade e a produtividade dos equipamentos.
Em geral, a indústria de usinagem CNC está a avançar na direcção da automação e da inteligência.Monitorização e controlo remotos, a análise de dados e a manutenção preditiva tornam os processos de usinagem CNC mais eficientes, precisos e controláveis.Podemos esperar que a tendência de automação e inteligência na indústria de usinagem CNC continue a fortalecer, trazendo maiores benefícios e vantagens competitivas para a indústria transformadora.
